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轮廓仪

更新时间:2023-07-07点击次数:895
   轮廓仪介绍

 
  是通过仪器的测针和被测表面的滑动进行测量的,属于触摸式测量。它的主要优点是可以直接测量一些难以测量的零件的外观,如孔、槽等的外观,可以根据特定标准直接读取或绘制零件的形状和轮廓曲线,测量速度快。结果可靠,操作简便。但是,待测表面只是被测针划伤。为此,在确保牢固接触的同时,应尽量减少测量压力。高精度的设备,如液压或气动导轨,可以保证精度。

   轮廓仪参数

圆度仪型号

Dx1000

Dx3000

测量范围

最大直径

300mm

400mm

最小内径

5mm

5mm

最大高度

400mm

400mm

主轴精度

径向误差

±(0.025+5H/10000)μm

轴向误差

±(0.025+6X/10000)μm

台面直径

150mm

220mm

回转直径

 

400mm

承载重量

25kg

50kg

调整范围

调偏心±2mm,调水平±1°

旋转速度

0-12/

水平臂

水平移动距离

150mm

移动速度

0.5-6mm/s

传感器

量程

500μm(半径差)

分辨率

0.005μm

测针形状

2mm宝石球测头

测力

1-12g


   轮廓仪图片
东京精密轮廓仪   
  轮廓仪分类:

轮廓仪轴、孔或球面不圆度的精密仪器。通常有两种类型:小型台式,把工件装在回转的工作台上,测量头装在固定的立柱上;大型落地式,把工件装在固定的工作台上,测量头安装在回转的主轴上。测量时,测量头与工件表面接触,仪器的回转部分(工作台或主轴)旋转一周。因回转部分的支承轴承精度ji高,故回转时测量头对被测表面将产生一高精度的圆轨迹。被测表面的不圆度使测量头发生偏移,转变为电(或气轴、孔或球面)不圆度的精密仪器。
 
  通常有两种类型:小型台式,把工件装在回转的工作台上,测量头装在固定的立柱上;大型落地式,把工件装在固定的工作台上,测量头安装在回转的主轴上。测量时,测量头与工件表面接触,仪器的回转部分(工作台或主轴)旋转一周。
 
  因回转部分的支承轴承精度ji高,故回转时测量头对被测表面将产生一高精度的圆轨迹。被测表面的不圆度使测量头发生偏移,转变为电(或气圆度仪/轮廓仪)。
 
  轮廓仪概述:
 
  精密轮廓仪和轮廓仪虽然都是用于表面形状和尺寸测量的仪器,但它们有以下几点不同:

  测量精度:精密轮廓仪的测量精度通常要比轮廓仪更高,精度可达0.1-0.01mm。

  测量范围:精密轮廓仪的测量范围通常比轮廓仪更广,可测量尺寸范围从微米级到亚毫米级。

  测量方式:精密轮廓仪通常采用更加精密的光学元件和高速的计算能力,可以实现更高精度的轮廓测量。

  应用领域:精密轮廓仪主要应用于高精度的测量领域,如半导体工业、精密仪器制造、航空航天等。而轮廓仪则更加通用,可应用于多种行业和领域,如制造业、汽车工业、医疗器械等。

  操作方式:精密轮廓仪通常需要更加专业的技术人员进行操作和维护,而轮廓仪则更加简单易用,普通用户也可以进行操作。

  价格:精密轮廓仪的价格通常比轮廓仪更高,一般是轮廓仪的几倍甚至十几倍。

  总之,精密轮廓仪和轮廓仪在测量精度、测量范围、测量方式、应用领域、操作方式和价格等方面都有不同,选择合适的测量仪器要根据具体的测量需求和场景来进行选择。

  东京精密轮廓仪的测量原理是矩形坐标测量法,即通过X轴和Z1轴传感器映射被测件表面轮廓的坐标点,并通过电气元件将传感器测量的坐标点数据传输到上位机。软件对采集到的原始坐标数据进行数学运算,并标注出所需的工程测量项目。

 

  1、自动要素确定功能(AI功能)。无需定点、线、圆和其他元素,即可自动确定。
  
  2、尺寸显示功能。可将参数和几何偏差等实际测量值显示在测量图上。
  
  3、形状合成功能。合成功能消除了由于探针角度导致的分析范围受限的问题
  
  4、峰值和谷值搜索功能。通过探头的轨迹可以检测到工件的最大点,便于对准。
  
  5、计算点的重复功能。只需分析工件的一个图案,就可以分析出整个工件的重复形状。
  
  6、工件跟踪功能。只需扫描一次工件就可以确定测量范围。这是适合测量精细形状的功能。
  
  7、很容易评估一般部件的轮廓。对于以前用投影仪和工具显微镜评估的零件和部件的轮廓,可以在短时间内获得准确的数据。而且测量结果可以直接作为考试成绩册。
  
  8、东京精密轮廓仪高效测量通过演示,回放功能可以自动进行从测量到使用数据粘贴的一系列操作,产生检查结果。
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