轮廓仪是一种常用的表面形状和尺寸测量仪器,广泛应用于制造业、航空航天、汽车工业、医疗器械等领域。 轮廓仪的工作原理是通过测量物体表面与探头之间的距离,并根据物体表面的曲率和角度信息,计算出物体表面的形状和尺寸。在这个过程中,轮廓仪需要高精度的光学元件和高速的计算能力来确保测量结果的准确性和可靠性1。 轮廓仪介绍如下2:
轮廓仪采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术,实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。
通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度,采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标,计算机通过修正算法对光栅数据进行修正,最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来,通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。
轮廓仪为全自动测量设备,操作者只需装好被测工件,在检定软件上设定扫描的开始、结束位置,点击“开始”按钮,测针会自动接触工件表面,并按设定的位置扫描;在进行轮廓扫描的过程中,软件界面会实时描绘轮廓曲线;扫描结束后,操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析,得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。
轮廓仪安装两大要点:
1、工作环境的选择
应按下面的要求选择工作环境:
(1)工作环境应保持清洁、干燥;室温条件在 20℃~30℃范围内;
(2)工作环境应无强震动源,主机支撑稳固;
(3)应使仪器远离带有磁性或能产生磁场的物体及设备;
(4)需远离可燃物、爆炸物及高温发热源的场所;
(5)不得长时间在高湿度或高粉尘的环境中使用仪器.
2、设备安装
(1)设备运输:叉车一辆,叉车载重 1 吨。需 1-2 人协助;
(2)开箱后,除去一切包装,检查在运输过程中是否损坏;
(3)按照《装箱清单》进行设备配置清点以及部件检测;
(4)本仪器需置于水平之地面上安装定位,且应考虑本机的散热率及容易检查维护;
(5)由专业工程师上门进行现场安装调试并且培训;
(6)设备使用方负责人签字,确认验收