轮廓仪，能描绘工件表面波度与粗糙度，并给出其数值的仪器，采用精密气浮导轨为直线基准。轮廓测试仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器，作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广泛。测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。在轴承行业中可测量各种滚动体及滚道的素线形状，如：凸出量、接触角、曲面曲率半径和基准件角度等。轮廓仪功能轮廓仪可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理(坐标角度，与Y坐标的夹角，两直线夹角)、圆处理(圆弧半径，圆心到圆...

三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，用于测量物体的三维坐标和形状。它可以测量物体的长度、宽度、高度、角度、曲率等多种参数，精度高达0.001毫米。三坐标测量仪由三个坐标轴组成，分别是X轴、Y轴和Z轴。这三个轴可以分别移动，使得测量仪可以在三个方向上进行测量。同时，三坐标测量仪还配备了高精度的测头和计算机控制系统，可以实现自动化测量和数据处理。三坐标测量仪广泛应用于制造业、航空航天、汽车制造、电子制造等领域。它可以用于检测零件的尺寸、形状、位置、公差等参数，保证产品的质量和精度...

保养三坐标开机前和开机后都应该注意的事项如下:A,该产品对于环境的要求是很高的,因此我们必须进行严格的温度控制,对周边的适度情况进行详细的测量。B,三坐标内部的轴承选用要求必须进一步提高,主要是其工作的特性使得发生磨损的几率较大,为了保证正常的使用必须进行定期的检查工作。C,因其对加工精度的要求较高,所以内部的清洁工作也是我们不得不注重的内容。D,为了更好的起到保养三坐标的效果,我们需要经常性的添加润滑油产品以保证其正常的使用。开机后:正确使用三坐标测量机对其使用寿命、精度起...

三坐标测量机是一种三维尺寸的精密测量仪器，主要用于零部件尺寸，形状和相互位置的检测。是基于三坐标测量原理，即将被测物体置于三坐标测量机的测量空间，获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经过数学运算，求出被测的几何尺寸、形状和位置，来判断被测产品是否达到加工图纸所标国标公差的范围内。仪器在机械、电子、仪表、塑胶等行业广泛使用。由于以下优势特点，爱德华LEGEND系列三坐标测量机能够轻松应对苛刻的测量要求：1、引进德国MORA技术LEGEND系列坐标测量机，在机...

随着我国高速铁路以令世界惊奇的“中国速度”迅速崛起，中国高铁不仅展现出中国铁路建设和管理的智慧，更向世界展示出一张“中国名片”。因此，高铁的发展不仅需要前沿的设计理念，更离不开国内高铁行业设备工艺的升级和检测测量机的保驾护航。高铁制造对于零部件精度要求高，但测量技术难度大。在前期的生产工艺中，对质量的控制尤其重要，传统检测测量技术已经满足不了当前大型工件批量生产的需求，需要有高效、精准的测量手段来满足新的检测需求。三坐标测量机有Atlas小型“双边高架型”和AtlasXL大型...

作为测量轮廓的专业设备，马尔轮廓仪广泛应用于机械制造、航空航天等行业，这款新产品凭借其性能和出色的用户体验，为相关领域带来了全新的可能。基于光的衍射原理，可以测量出物体表面的高度变化，从而确定表面粗糙度。下面是利用马尔轮廓仪进行表面粗糙度测量的步骤：1.准备样品：将待测量的样品放置在平坦的台面上，确保其表面平整、无污渍、无划痕。2.调整仪器：打开电源，启动测量软件。将仪器放置在样品上方，调整仪器的高度和角度，使得测量头与样品表面保持合适的距离和角度。3.设定参数：在测量软件中...

三丰表面轮廓仪是Z轴采用高精度数字式线性传感器，测量范围大、精度高、稳定，那么在我们使用中出现故障该如何解解决呢？其实三丰表面轮廓仪的故障一般可以分为三个种类，三丰表面轮廓仪发生的故障一般可分为几大类：1.三丰表面轮廓仪不工作这类故障是由于一些简单的毛病或元件损坏而造成的。如电线的断路或短路；接插件的不接触；元件内部的断路或短路（如晶体管、电阻、电容、电位器、变夺器等的断路或短路）；传动件的损坏卡住等等。这些是比较明显的，容易通过逐步逐级地查找发现它。2.三丰表面轮廓仪不正确...

三丰轮廓测量仪是通过仪器的触针与被测表面的滑移进行测量的，是接触测量。其主要优点是可以直接测量某些难以测量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度。其传感器的触针由金刚石制成，针尖圆弧半径为2微米，在触针的后端镶有导块，形成一条相对于工件表面宏观起伏的测量的基准，使触针的位移仅相对于传感器壳体上下运动，所以导块能起到消除宏观几何形状误差和减小纹波度对表面粗糙度测量结果的影响。传感器以铰链形式和驱动箱连接，能自由下落，从而保证导块始终与被测表面接触。维护：1.要每周测试标准量块，误...

表面粗糙度您了解多少？表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度，其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度的评定方法1.二维粗糙度评定在常规工业加工领域中，Ra是常用的表面粗糙度评定参数，其定义为在取样长度L内，轮廓偏距的绝对值的算术平均值。2.三维粗糙度评定随着工业制造越来越精密化，特别是半导体和3C电子行业，传统的粗糙度评定为二维参数评定，评定的时候在一条线上进行评定，不能够完整地反...

轮廓仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。在轴承行业中可测量各种滚动体及滚道的素线形状，如：凸出量、接触角、曲面曲率半径和基准件角度等，在机械行业中可测量各种零件的直线度、线轮廓度、平行度、倾斜度、角度。轮廓仪的六大基本功能：1、显示功能：实时显示测量数据、曲线以及缺陷，响应时间快，测量软件系统根据各传感器的测量数据拟合截面形状，可在软件界面直观显示轧材的截面形状及关键尺寸。2、报警功能：当测量数据和测量车温度超出设定范围后，声、光同时报警（超差和超温）。3、...